1.封閉型刮刀提供均勻的墨膜厚度曼羅蘭與其客戶及供應(yīng)伙伴合作，在1993年開發(fā)出封閉型刮刀的方法，這種方法確保了上光涂層的厚度極為均勻。有著不同承載量的網(wǎng)紋輥，能夠**獲得準(zhǔn)確的上光量，并且可以重復(fù)地進(jìn)行。輥所承載的涂料量因工作不同而不同，正常的規(guī)定是每平方米在6～30cm3之間。實(shí)際上，只有上述標(biāo)稱承載量的25%～35%的濕涂料轉(zhuǎn)移到承印物的表面。網(wǎng)紋輥表面不同的網(wǎng)線情況，使得機(jī)器能夠轉(zhuǎn)移不同要求的涂料量。良好的循環(huán)系統(tǒng)是重要因素。涂層穩(wěn)定的質(zhì)量與涂料的進(jìn)量、存儲(chǔ)量、以及泵送原理，加上溫度的穩(wěn)定性有關(guān)，這些因素一定要與所使用的上光機(jī)組匹配。

2.用反射光測(cè)量光澤可選用某個(gè)反射角度來測(cè)量光澤�！扮R表面”反射****的光。由于涂層表面只反射一部分光，考慮到光澤程度，必須選擇測(cè)量的角度，從而提供可信賴的光澤變化的數(shù)據(jù)。測(cè)量的角度非常重要，這是因?yàn)轭伭蠞B入深處，有分散現(xiàn)象。人眼在黑色背景下對(duì)光澤的反應(yīng)較為強(qiáng)烈。

3.耐劃性以及粘結(jié)度的測(cè)試涂層的耐劃性以及粘結(jié)度是印后加工過程的重要因素，也是表現(xiàn)印刷品耐用程度的重要因素。用戶有時(shí)用不科學(xué)的方法判斷這些特性，例如用指甲刮試或用膠帶粘試。這些都是主觀判斷方法，主要依賴每個(gè)客戶的評(píng)判，沒有可度量的數(shù)據(jù)，但卻可以用來作為參考。沒有客觀的測(cè)試條件，生產(chǎn)后，涂層的粘結(jié)度如不是經(jīng)過多日之后，還保持穩(wěn)定的話，*只能維持?jǐn)?shù)小時(shí)。在此期間，油墨氧化干燥，導(dǎo)致產(chǎn)生氣體，在墨層與涂料層之間集結(jié)，從而破壞粘結(jié)。因此，只有在完成印刷后數(shù)天，來檢查粘結(jié)度，方為合理。丙酮**適合用來測(cè)試紫外線（UV）涂層的固化程度。方法是用浸透丙酮的布?jí)K在涂層上面擦拭，若固化不良，涂層會(huì)被溶解。德國印刷協(xié)會(huì)（FOGRA）推薦一些測(cè)試裝置，用以檢查抗剝離以及抗粘結(jié)成塊的能力。印刷品的抵抗力，可以依據(jù)“德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”DIN16524以及DIN16525所提供的方法測(cè)試。

4.承印物是基本元素影響上光**的重要因素是基本材料、機(jī)器涂布的方法以及這些因素的質(zhì)量和均勻性。在我們的測(cè)試中，使用了八種不同質(zhì)量的承印物。包括回收再生材料（GT及GD）以及新纖維材料（GC）。這些材料，不僅等級(jí)不同，機(jī)器涂布的質(zhì)量也不相同。通常做兩次或三次機(jī)器涂布，涂布的工具包括刮刀輥、氣刷、氣刀和粘膜機(jī)。（注：為了避免混亂，我們必須區(qū)分不同的涂料。在造紙廠內(nèi)加在紙或紙板上的涂料（粉劑）以及增強(qiáng)印刷品**的涂料即上光涂料，為了在相同的條件下進(jìn)行一系列有用的測(cè)試，所用每種材料的厚度相同。在不同等級(jí)的紙上，粉劑的涂布次數(shù)對(duì)質(zhì)量有明顯的影響。再生材料加兩次機(jī)上涂布的**較機(jī)上三次涂布的**差得多。新纖維造的紙板，只涂布兩次再上膠，其表面平滑，有著像涂布三次的光澤。機(jī)上涂布的表面硬度對(duì)光澤也有影響——硬的涂布工具能產(chǎn)生更為平滑的表面，增加光澤。根據(jù)吸水性和吸油性預(yù)測(cè)可能達(dá)到的光澤度，并非有用。在實(shí)驗(yàn)室里，在使用上光涂布處理后，不同等級(jí)紙板的光澤特性比聯(lián)機(jī)紫外線（UV）上光更為實(shí)用。依據(jù)油墨和涂料的使用量，承印物本身的特性對(duì)光澤程度有相當(dāng)重要的影響。粉劑涂布表面的平滑性和吸收性決定涂層的**。等級(jí)高的紙板，表面具有一致的平滑度，雖然輕微的變化是無可避免的，特別是天然原料制造的紙板，但也影響光澤。紙板的等級(jí)對(duì)結(jié)果的影響高達(dá)30%.要注意的是：即使增加涂料量可以減少光澤度的差異，但是本測(cè)試與涂料的等級(jí)無關(guān)（因采用不同生產(chǎn)商的涂料）。